Περίληψη
Η παρούσα εφεύρεση αποκαλύπτει μια μέθοδο για την επεξεργασία της κοιλότητας ενός κυλινδρικού διατρητή χρησιμοποιώντας τεχνολογία ψυχρής εξώθησης. Η μέθοδος περιλαμβάνει την κατασκευή μιας διάτρησης εξώθησης και ενός χιτωνίου τοποθέτησης που προσαρμόζεται στη διάμετρο της διάτρησης σύμφωνα με το μέγεθος διαμόρφωσης της διάτρησης του κυλίνδρου. Η κρύα διάτρηση εξώθησης και το ακατέργαστο διάτρητο κυλίνδρου τοποθετούνται στο χιτώνιο τοποθέτησης και το διαμορφωτικό τμήμα του διατρητή εξώθησης πιέζεται μέσα στο ακατέργαστο διάτρητο χρησιμοποιώντας μια υδραυλική πρέσα. Μετά το πάτημα στο επιθυμητό βάθος, η διάτρηση εξώθησης και το τυφλό διάτρησης μπορούν να απελευθερωθούν με εκφόρτωση της πίεσης. Σε σύγκριση με τις υπάρχουσες μεθόδους για το γύρισμα των διατρητών κυλίνδρων, η παρούσα εφεύρεση έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: (1) η ακρίβεια μεγέθους του εξωθημένου διατρητή μπορεί να φτάσει 8-9 επίπεδα και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει σε Ra0.4 μ m. (2) Η τεχνολογία συμπίεσης διάτρησης έχει χαμηλή δυσκολία και υψηλή απόδοση παραγωγής. (3) Η συνοχή του μεγέθους της εξωθημένης διάτρησης είναι καλή. (4) Η επεξεργασία εξώθησης δεν αποκόπτει τη γραμμή ροής σφυρηλάτησης του υλικού. (5) Η επεξεργασία συμπίεσης μπορεί να συγκολλήσει τη χαλαρότητα μέσα στο υλικό, να αυξήσει την πυκνότητα του υλικού και τελικά να βελτιώσει την αντοχή του υλικού.
Περιγραφή
Μέθοδος επεξεργασίας κοιλότητας διάτρησης κυλίνδρων με χρήση τεχνολογίας ψυχρής εξώθησης
τεχνικός τομέας
Η παρούσα εφεύρεση ανήκει σε μια μέθοδο για την επεξεργασία ενός διατρητή κυλίνδρου, που περιλαμβάνει κυρίως μια μέθοδο για την επεξεργασία της κοιλότητας ενός διατρητή κυλίνδρου χρησιμοποιώντας τεχνολογία ψυχρής εξώθησης.
Τεχνολογία φόντου
Το Roller punch είναι ένα από τα κύρια εξαρτήματα για τους κυλίνδρους ψυχρής κατεύθυνσης. Προς το παρόν, οι κεφαλές διάτρησης κυλίνδρων σχηματίζονται όλες με επεξεργασία περιστροφής, η οποία έχει κυρίως τα ακόλουθα μειονεκτήματα: (1) υπάρχουν γραμμές στροφής εργαλείων με τραχύτητα Ra3,2 μ m, που δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις του σχεδίου. Κατά τη χρήση, οι γραμμές εργαλείων μπορεί να προκαλέσουν συγκέντρωση πίεσης, οδηγώντας σε αστοχία του μπλοκ διάτρησης. (2) Όσο πιο κοντά είναι η διάτρηση στο κέντρο, τόσο χαμηλότερη είναι η ταχύτητα κοπής. Θεωρητικά, το μέταλλο γκρεμίζεται με τη χαμηλότερη ταχύτητα κοπής, με αποτέλεσμα την παρουσία μικρορωγμών. Για τη διάτρηση του κυλίνδρου, η περιοχή κοντά στο κέντρο είναι όπου ασκείται η μέγιστη δύναμη ανά μονάδα επιφάνειας και αυτή η μικρορωγμή θα γίνει το έναυσμα για την αστοχία της διάτρησης του κυλίνδρου. (3) Η τεχνική δυσκολία και η ένταση εργασίας των περιστρεφόμενων κεφαλών διάτρησης είναι σχετικά υψηλές και η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή. (4) Η διάτρηση που παράγεται με το γύρισμα έχει σχετικά διάσπαρτη διάμετρο οπής και κακή συνοχή σε μέγεθος. (5) Η περιστροφή της μηχανικής κατεργασίας κόβει την αρχική γραμμή ροής σφυρηλάτησης της διάτρησης, η οποία μειώνει σε κάποιο βαθμό τη διάρκεια ζωής της διάτρησης.
περίληψη της εφεύρεσης
Ο σκοπός της παρούσας εφεύρεσης είναι να προτείνει μια μέθοδο για την επεξεργασία της κοιλότητας μιας διάτρησης με ρολό χρησιμοποιώντας τεχνολογία ψυχρής εξώθησης, η οποία μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής, την απόδοση παραγωγής και τη συνοχή των διαστάσεων της διάτρησης, αλλά και να μειώσει τη δυσκολία της διάτρησης επεξεργασία.
Ο σκοπός της παρούσας εφεύρεσης μπορεί να επιτευχθεί με την ακόλουθη τεχνική λύση: κατασκευή ενός διατρητή εξώθησης και ενός χιτωνίου που να είναι συμβατό με τις εξωτερικές διαστάσεις του διατρητή σύμφωνα με το μέγεθος διαμόρφωσης του διατρητήρα κυλίνδρων, τοποθέτηση του διατρητή εξώθησης ψυχρής και του κυλίνδρου τρυπήστε το κενό στο χιτώνιο τοποθέτησης, χρησιμοποιώντας μια υδραυλική πρέσα για να πιέσετε το διαμορφούμενο τμήμα της διάτρησης εξώθησης μέσα στο κενό διάτρησης και μετά πιέζοντας στο επιθυμητό βάθος, απελευθερώνοντας την πίεση και βγαίνοντας από το διατρητικό και το κενό διάτρησης εξώθησης.
Σε σύγκριση με τις υπάρχουσες μεθόδους για το γύρισμα των διατρητών κυλίνδρων, η παρούσα εφεύρεση έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: (1) η ακρίβεια μεγέθους του εξωθημένου διατρητή μπορεί να φτάσει 8-9 επίπεδα και η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει σε Ra0.4 μ m. (2) Η τεχνολογία συμπίεσης διάτρησης έχει χαμηλή δυσκολία και υψηλή απόδοση παραγωγής. (3) Η συνοχή του μεγέθους της εξωθημένης διάτρησης είναι καλή. (4) Η επεξεργασία εξώθησης δεν αποκόπτει τη γραμμή ροής σφυρηλάτησης του υλικού. (5) Η επεξεργασία συμπίεσης μπορεί να συγκολλήσει τη χαλαρότητα μέσα στο υλικό, να αυξήσει την πυκνότητα του υλικού και τελικά να βελτιώσει την αντοχή του υλικού.
Συνημμένη περιγραφή εικόνας
Το Σχήμα 1 δείχνει το σχηματικό σχήμα εργασίας της εφεύρεσης.
Στην εικόνα: 1. Κάτω τραπέζι εργασίας υδραυλικής πρέσας, 2. Κάτω μαξιλαράκι, 3. Κενό διάτρητο, 4. Μανίκι τοποθέτησης, 5. Διάτρηση σύσφιξης, 6. Επάνω μαξιλαράκι, 7. Βίδα σύσφιξης, 8. Μετρητής καντράν, 9. Επάνω τράπεζα εργασίας.
Συγκεκριμένος τρόπος υλοποίησης
Περιγράψτε συγκεκριμένες πραγματοποιήσεις της παρούσας εφεύρεσης σε συνδυασμό με τα συνοδευτικά σχέδια.
Όπως φαίνεται στο Σχήμα 1, κατασκευάστε πρώτα μια διάτρηση εξώθησης 5 σύμφωνα με το μέγεθος διαμόρφωσης της διάτρησης του κυλίνδρου και ταυτόχρονα φτιάξτε ένα χιτώνιο τοποθέτησης 4 που είναι κατάλληλο για τη διάμετρο της διάτρησης. Τοποθετήστε το χιτώνιο 4 στο κάτω τραπέζι εργασίας 1 της υδραυλικής πρέσας, τοποθετήστε το διάτρητο ψυχρής εξώθησης 5 και το κενό διάτρησης κυλίνδρου 3 στο χιτώνιο τοποθέτησης 4, τοποθετήστε μια πλάκα μαξιλαριού 2 στο κάτω μέρος του τεμαχίου διάτρησης κυλίνδρου 3 και επίσης τοποθετήστε μια πλάκα μαξιλαριού 6 στο πάνω μέρος της διάτρησης εξώθησης 5. Στη συνέχεια, το επάνω τραπέζι εργασίας 9 της υδραυλικής πρέσας πιέζει το διαμορφούμενο τμήμα της διάτρησης εξώθησης μέσα στο ακατέργαστο διάτρητο κυλίνδρου και αφού πιέσει στο επιθυμητό βάθος, απελευθερώστε την πίεση και βγείτε από το διάτρητο εξώθησης και το κενό διάτρησης. Εισαγάγετε το κενό του εξωθημένου κυλίνδρου διάτρησης στην επόμενη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
Κατά την επεξεργασία του τυφλού διατρητήρα κυλίνδρου, ένα βήμα με πλάτος {{0}}mm έχει ρυθμιστεί (γυριστεί) στο πάνω και κάτω άκρο του κενού διάτρησης του κυλίνδρου για να εκτονωθεί η πίεση και να διευκολυνθεί η εκφόρτωση και μια οπή εξαερισμού Το 10 είναι τοποθετημένο στον τοίχο του μανικιού. Ταυτόχρονα, για να διατηρηθεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, το κενό μεταξύ του διατρητήρα εξώθησης 5 και του χιτωνίου τοποθέτησης 4 είναι 0.01-0,02 mm και το κενό μεταξύ του τυφλού διάτρησης του κυλίνδρου και του χιτωνίου τοποθέτησης είναι 0. 02-0.04 χλστ.
Προκειμένου να διευκολυνθεί η μέτρηση του βάθους εξώθησης και να διασφαλιστεί η ασφαλής παραγωγή κατά την επεξεργασία των διατρήσεων με κυλίνδρους, ένας μετρητής καντράν 8 με μια εκτεταμένη κεφαλή μέτρησης είναι εγκατεστημένος στην πρέσα, η οποία στερεώνεται στο επάνω τραπέζι εργασίας 9 της πρέσας με μια βίδα σύσφιξης 7.
2024 2 ΝοεμβρίουουΕβδομάδα Σύσταση προϊόντος WBM:
Κωνικός κύλινδρος Interroll:
Το Interroll Tapered Roller είναι ένα σημαντικό προϊόν της Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Εάν χρειάζεστε περισσότερες λεπτομέρειες, κάντε κλικ στον ιστότοπο για να μάθετε περισσότερα.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
