https://ask.bearing.cn/new/index.php?m=index&a=view&tp=zczz&id=34995
Τα περισσότερα θερμικά επεξεργασμένα εξαρτήματα απαιτούν λείανση, η οποία είναι η τελική διαδικασία κατεργασίας στη μηχανική επεξεργασία. Όταν τα εξαρτήματα που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία-τριβούν, μπορεί να προκληθούν ρωγμές και εγκαύματα.
1. Τι είναι το τρίψιμο;
Το έγκαυμα λείανσης είναι κοινώς γνωστό ως έγκαυμα λείανσης, το οποίο συμβαίνει λόγω της χρήσης τροχού λείανσης με φραγμένες τρύπες ή υπερβολική λείανση. Επιπλέον, όταν κόβετε σβησμένα μέρη με τροχό λείανσης, συχνά συμβαίνουν εγκαύματα στην επιφάνεια κοπής. Μόλις προκύψει ένα έγκαυμα λείανσης, η γυαλισμένη επιφάνεια θα εμφανίσει χρώματα με σκλήρυνση όπως μπλε ή κίτρινο, τα οποία μπορούν επίσης να φανούν με γυμνό μάτι.
Όταν δεν υπάρχει ορατό χρώμα σκλήρυνσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί όξινη διάβρωση. Εάν υπάρχουν εγκαύματα μετά από όξινη διάβρωση, θα εμφανιστεί σκούρο γκρι ή κίτρινο, γεγονός που καθιστά εύκολο τον εντοπισμό εγκαυμάτων με λείανση. Στα βιομηχανικά πρότυπα, συνιστάται η χρήση των ακόλουθων οξέων για τη δοκιμή διάβρωσης των σβησμένων δειγμάτων για την επιθεώρηση της επιφάνειας κοπής:
Ο πρώτος τύπος διαλύματος οξέος 5% νιτρικό οξύ+95% νερό:
Ο δεύτερος τύπος διαλύματος οξέος 50% υδροχλωρικό οξύ και 50% νερό.
Η διαδικασία επεξεργασίας είναι η πλύση του δείγματος με ζεστό νερό, η διάβρωση της επιφάνειας δοκιμής του δείγματος με τον πρώτο τύπο όξινου διαλύματος έως ότου η επιφάνεια δοκιμής μαυρίσει (30-60 δευτερόλεπτα), στη συνέχεια το πλύνετε με ζεστό νερό και μετά από 3 δευτερόλεπτα διάβρωσης με το δεύτερο τύπο διαλύματος οξέος, το πλύνετε με ζεστό νερό και στεγνώστε το με αέρα για επιθεώρηση. Στη διαβρωμένη επιφάνεια, εάν υπάρχουν φωτεινά σημεία (μαρτενσιτική δομή) ή σκοτεινά σημεία (μαρτενσίτης, δομή μαρτενσίτη) αναμειγνύονται, αυτό σημαίνει ότι η σκληρότητα και η δομή λείανσης έχουν αλλάξει. Η οργανωτική αλλαγή αναφέρεται στην υπερβολική σκλήρυνση που προκαλείται από τη θερμότητα άλεσης, η οποία μετατρέπει τον μαρτενσίτη των σβησμένων μερών σε μαρτενσίτη ή μαρτενσίτη. Ή τοπικά σβήνεται για να γίνει μαρτενσίτης.
Για την αποφυγή εγκαυμάτων λείανσης, είναι απαραίτητο να επισκευάσετε αυστηρά τον τροχό λείανσης και να χρησιμοποιήσετε μια λογική ποσότητα λείανσης. Μην αλέθετε σε μεγάλες ποσότητες λόγω της προσθήκης υγρού λείανσης, καθώς το υγρό λείανσης δεν μπορεί να εισέλθει στην επιφάνεια λείανσης και μπορεί να κρυώσει μόνο γύρω από το τεμάχιο εργασίας. Ψύχει μόνο τα μέρη που έχουν αυξηθεί σε θερμοκρασία λόγω της θερμότητας λείανσης. Λέγεται ότι η θερμότητα λείανσης μπορεί να αυξήσει τη θερμοκρασία της επιφάνειας λείανσης σε πάνω από 1300 βαθμούς. Επομένως, πρέπει να δοθεί προσοχή.
Ποιος είναι ο λόγος για την εμφάνιση ρωγμών κοπής Tang;
Οι ρωγμές λείανσης είναι ένα φαινόμενο που εμφανίζεται κατά τη λείανση εξαρτημάτων που δεν έχουν σκληρυνθεί μετά το σβήσιμο ή τμημάτων που περιέχουν πολύ υπολειμματικό ωστενίτη. Αυτές οι ρωγμές δεν εμφανίζονται κατά τη διάρκεια της λείανσης, αλλά εμφανίζονται μετά τη λείανση. Οι ρωγμές λείανσης έχουν ένα μοναδικό σχήμα που διαφέρει από τις ρωγμές απόσβεσης, έτσι ώστε να διακρίνονται αμέσως.
Οι ελαφρές ρωγμές λείανσης εμφανίζονται ως παράλληλες γραμμές σε ορθή γωνία προς την κατεύθυνση λείανσης, ενώ οι ιδιαίτερα έντονες ρωγμές λείανσης εμφανίζονται ως κοχύλια χελώνας. Το βάθος είναι περίπου 0,1-0,2 χιλιοστά, το οποίο μοιάζει λίγο με ρωγμή Εάν χαραχθεί με διάλυμα οξέος, οι ρωγμές θα είναι καθαρά ορατές.
Κατεύθυνση λείανσης
Πώς εμφανίζονται οι ρωγμές λείανσης; Οι λόγοι περιλαμβάνουν γενικά τις ακόλουθες πτυχές:
Μετά το σβήσιμο, ο χάλυβας γίνεται μαρτενσιτική δομή, οπότε βρίσκεται σε διογκωμένη κατάσταση. Εάν αυτός ο σβησμένος χάλυβας θερμανθεί, η πρώτη συρρίκνωση συμβαίνει περίπου στους 100 βαθμούς και η δεύτερη συρρίκνωση συμβαίνει όταν θερμαίνεται περαιτέρω στους περίπου 300 βαθμούς.
Επιπλέον, μετά τη λείανση, η θερμοκρασία στη ζώνη λείανσης του χάλυβα αυξάνεται. Ποια είναι ακριβώς η θερμοκρασία του; Υπάρχουν διάφορες απόψεις για αυτό, κάποιοι πιστεύουν ότι είναι 800 μοίρες. Μερικοί άνθρωποι πιστεύουν ότι είναι 1600 μοίρες. Ο συγγραφέας αυτού του βιβλίου έμαθε μέσα από πειράματα ότι η θερμοκρασία στη ζώνη λείανσης είναι περίπου 600 μοίρες
Επομένως, εάν τα σβησμένα χαλύβδινα μέρη είναι αλεσμένα, μόνο η θερμοκρασία της επιφάνειας λείανσης αυξάνεται και η πρώτη συρρίκνωση συμβαίνει όταν φτάσει τους 100 βαθμούς. Αυτή η συστολή εμφανίζεται μόνο στο επιφανειακό στρώμα και ο μητρικός ιστός είναι ακόμα σε διογκωμένη κατάσταση. Επομένως, η επιφάνεια υφίσταται ρωγμές υπό τάση εφελκυσμού.
Αυτός ο τύπος ρωγμής ονομάζεται πρώτος τύπος ρωγμής λείανσης. Όταν η θερμότητα λείανσης είναι έντονη, εμφανίζεται μια δεύτερη συρρίκνωση όταν η θερμοκρασία της επιφάνειας φτάσει τους 300 βαθμούς, οδηγώντας σε κύριες ρωγμές λείανσης Αυτός ο τύπος ρωγμής ονομάζεται Για τον δεύτερο τύπο ρωγμής λείανσης. Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι υπάρχουν δύο τύποι ρωγμών λείανσης.
Για να αποφευχθεί το ράγισμα στο άλεσμα, τα εξαρτήματα πρέπει να σκληρυνθούν μετά το σβήσιμο πριν από την άλεση. Για να αποφευχθεί ο πρώτος τύπος ρωγμής λείανσης, η σκλήρυνση πρέπει να πραγματοποιηθεί εντός του εύρους θερμοκρασίας 100-200 μοίρες. Για να αποφευχθεί ο δεύτερος τύπος ρωγμής λείανσης, είναι απαραίτητο να μετριαστείτε σε θερμοκρασία περίπου 300 μοιρών.
Επίσης, εάν υπάρχει υπολειπόμενος ωστενίτης, η θερμότητα λείανσης θα προκαλέσει τον ωστενίτη να μετατραπεί σε μαρτενσίτη. Εάν η άλεση συνεχιστεί σε αυτόν τον μαρτενσίτη. Μπορεί επίσης να εμφανιστούν ρωγμές λείανσης.
2026 Μαΐου3η Εβδομάδα Σύσταση προϊόντος WBM
Rolling Dies:
Ως ένας από τους επαγγελματίες κατασκευαστές εργαλείων, παρέχει μήτρα κύλισης με υψηλή σκληρότητα, γρήγορη παράδοση και καλή εξυπηρέτηση.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
