Η γνώση

Ανάλυση σε υλικό και θερμική επεξεργασία ποιότητα του κυλίνδρου ρουλεμάν ατράκτου για ξένη μηχανή ασπίδας

May 17, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα

Περίληψη:Με την ανάλυση των βασικών τεχνικών δεικτών για τον κύλινδρο ρουλεμάν της μηχανής ξένων ασπίδων, όπως η χημική σύνθεση, η σκληρότητα και η μικροδομή, η τεχνική υποστήριξη παρέχεται για την εθνικοποίηση του ρουλεμάν ατράκτου για την ασπίδα, η οποία έχει μεγάλη σημασία.

Λέξεις -κλειδιά:κυλιόμενο ρουλεμάν. μηχάνημα ασπίδας. μικροδομή

Το κύριο ρουλεμάν της μηχανής ασπίδας είναι ένα βασικό συστατικό της μηχανής ασπίδας, το οποίο χρησιμοποιείται στο σύστημα Cutterhead Shield. Η διάρκεια ζωής και η αξιοπιστία του επηρεάζουν άμεσα την ασφάλεια των κατασκευών της μηχανής ασπίδας. Επί του παρόντος, η κύρια αγορά μηχανών σήραγγας ασπίδας στην Κίνα είναι πλήρως μονοπωλημένη από ξένες χώρες. Για να επιτευχθεί ο εντοπισμός της τεχνολογίας σήραγγας ασπίδας, είναι απαραίτητο να αναπτυχθούν και να κατασκευαστούν ανεξάρτητα τα κύρια ρουλεμάν των μηχανών σήραγγας ασπίδας. Λόγω του σκληρού εργασιακού περιβάλλοντος και της σύνθετης ικανότητας που φέρει τον κύριο άξονα των μηχανών σήραγγας ασπίδας, πρέπει να αντέχουν σε συνδυασμένα φορτία όπως η αξονική δύναμη, η ακτινική δύναμη, η στιγμή ανατροπής κλπ. Όταν εργάζονται υπό συνθήκες βαρέων και μεταβλητού φορτίου. Η απόδοση, η αξιοπιστία και η διάρκεια ζωής των κυλίνδρων αποτελούν βασικούς παράγοντες που καθορίζουν τη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία των κύριων ρουλεμάν της ασπίδας. Ως εκ τούτου, η κατανόηση και η κυριαρχία των υλικών και η ποιότητα θερμικής επεξεργασίας των προηγμένων ξένων επιχειρήσεων ασπίδας, οι κύριοι κυλίνδρους ρουλεμάν έχει μεγάλη σημασία για τον εντοπισμό των κύριων ρουλεμάν της ασπίδας.

1. Χημική ανάλυση

Η χημική σύνθεση των κύριων δειγμάτων κυλίνδρων εδράνου των μηχανών σήραγγας ασπίδας στο εσωτερικό και στο εξωτερικό δοκιμάστηκε χρησιμοποιώντας το ελβετικό ARL 4460 φασματόμετρο άμεσης ανάγνωσης. Τα αποτελέσματα παρουσιάζονται στον Πίνακα 1. Το υλικό κυλίνδρου στην Κίνα είναι GCR18MO και οι τυπικές τιμές στον πίνακα είναι οι απαιτήσεις του GB\/T 18254-2002. Σύμφωνα με τον πίνακα, το περιεχόμενο των στοιχείων C, CR, SI, ιχνοστοιχείων και ακαθαρσιών στο κύριο υλικό κυλίνδρων των μηχανών ξένων ασπίδων είναι παρόμοια με το GCR18MO, αλλά το περιεχόμενο των στοιχείων MN και MO είναι σχετικά υψηλό. Ως εκ τούτου, μπορεί να προσδιοριστεί ότι το υλικό που χρησιμοποιείται για τον κύριο κυλίνδρο ρουλεμάν των μηχανών ξένων ασπίδων ανήκει στον χάλυβα εδράνου χρωμίου υψηλού άνθρακα GCR18MO.

Λόγω της σύνθετης πίεσης στους κύριους κυλίνδρους των μηχανών σήραγγας ασπίδας και του σχετικά μεγάλου μεγέθους κυλίνδρων ( 100 mm × 100 mm), προκειμένου να αντιμετωπιστούν οι συνθήκες εξυπηρέτησης, ο πυρήνας των κυλίνδρων πρέπει επίσης να έχει υψηλή αντοχή. Ως εκ τούτου, απαιτείται το υλικό να έχει υψηλή σκληρότητα. Η αύξηση της περιεκτικότητας σε MN στο υλικό των κύριων κυλίνδρων εδράνου των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων αποσκοπεί κυρίως στη βελτίωση της σκληρότητας του χάλυβα και στην ενίσχυση της μήτρας. Η κατάλληλη αύξηση της περιεκτικότητας σε στοιχείο MO μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει τη σκληρότητα, αλλά και να ξεπεράσει το πρόβλημα της ευθυγράμμισης που προκαλείται από την αύξηση του περιεχομένου του στοιχείου MN.

Πίνακας 1 Σύγκριση της χημικής σύνθεσης των κύριων κυλίνδρων ρουλεμάν των μηχανών σήραγγας ασπίδας στο σπίτι και στο εξωτερικό

info-969-137

2. Μεταλογραφική ανάλυση

Το οπτικό μικροσκόπιο Olympus GX51 χρησιμοποιήθηκε για τη διεξαγωγή δοκιμών μεταλλογραφικής δομής στους κύριους κυλίνδρους εδράνου των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων. Οι μεταλλογραφικές δομές της επιφάνειας και του πυρήνα παρουσιάζονται στο Σχήμα 1 και το Σχήμα 2, αντίστοιχα. Το να χρησιμοποιείται με να χρησιμοποιείται με διάλυμα αλκοόλης νιτρικού οξέος 4%.

info-270-264

Εικόνα 1 Επιφανειακή μεταλλογραφική δομή

info-268-252

Εικόνα 2 Μεταλογραφική δομή της καρδιάς

Συγκρίνοντας το Σχήμα 1 και το Σχήμα 2, μπορεί να φανεί σαφώς ότι υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός αδιάλυτων καρβίδων (λευκά φωτεινά σημεία στο σχήμα) και μαρτενσίτη (σκούρες γκρίζες περιοχές) στον ιστό της καρδιάς. Ο λόγος για την εμφάνιση των αδιάλυτων καρβίδων είναι ότι κάτω από τον ίδιο χρόνο απόσβεσης και θέρμανσης, ο ισοδύναμος χρόνος μόνωσης του πυρήνα είναι μικρότερος από εκείνον της επιφάνειας και η ωστενιτιοποίηση δεν είναι επαρκής, με αποτέλεσμα μια μεγάλη ποσότητα καρβιδίων που δεν διαλύονται σε ωτενίτη. Ο λόγος για την εμφάνιση της δομής του bainite οφείλεται στο μεγάλο μέγεθος του κυλίνδρου και κάτω από τις ίδιες συνθήκες ψύξης, ο πυρήνας δεν έλαβε τον απαιτούμενο ρυθμό ψύξης για το bainite.

Ο σκοπός της διεξαγωγής μεταλλογραφικής ανάλυσης στο δείγμα είναι να προσδιοριστεί εάν η μικροδομή των κύριων κυλίνδρων εδράνου των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων είναι ο μαρτενσίτης, ο χαμηλότερος bainite ή μια σύνθετη δομή και των δύο, προκειμένου να προσδιοριστούν οι μεθόδους και οι παραμέτρους της θερμικής επεξεργασίας. Στη χρυσή φάση χαμηλής μεγέθυνσης, η μαύρη βελόνα όπως οι δομές που μπορούν να παρατηρηθούν σαφώς είναι ως επί το πλείστον χαμηλότερο bainite. Το χαμηλότερο bainite είναι ένα μηχανικό μίγμα που αποτελείται από υπερκορεσμένο φερρίτη άνθρακα και εσωτερικά κατακρημνισμένα καρβίδια. Το GCR18MO ανήκει στον χάλυβα υψηλού ανθρακούχου και η μικροδομή που λαμβάνεται μετά την απόσβεση είναι μαρτενσίτη που μοιάζει με φύλλα (βελόνα όπως το μαρτενσίτη). Ως εκ τούτου, κάτω από ένα μεταλλογραφικό μικροσκόπιο, η μικροδομή του χαμηλότερου bainite είναι εξαιρετικά παρόμοια με εκείνη του υψηλού άνθρακα μαρτενσίτη. Μόνο με τη διεξαγωγή σε βάθος παρατήρηση και ανάλυση της μικροδομής μέσω ενός ηλεκτρονικού μικροσκοπίου μπορεί να γίνει ακριβές κρίσεις.

3. Ανάλυση ηλεκτρονικής μικροσκοπίας μετάδοσης

Τα κύρια δείγματα κυλίνδρων ρουλεμάν των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων αναλύθηκαν χρησιμοποιώντας ιαπωνικό ηλεκτρονικό μικροσκόπιο 21 0 0 υψηλής ανάλυσης και οι θέσεις δειγματοληψίας παρουσιάζονται στο σχήμα 3. Το μέγεθος του δείγματος είναι 0,5 mm χ 10 mm χ 10 mm. Το πάχος του δείγματος είναι αλεσμένη σε 200-500 nm χρησιμοποιώντας τη μέθοδο αραίωσης ιόντων και στη συνέχεια αναλύεται με ηλεκτρονική μικροσκοπία μετάδοσης.

info-387-280

Εικόνα 3 Σχηματικό διάγραμμα της θέσης δειγματοληψίας

Η προκαταρκτική παρατήρηση δείχνει ότι τα δείγματα χαρακτηρίζονται κυρίως από χαμηλότερο bainite. Υπάρχουν μικρά καρβίδια στα επίπεδη ζυμαρικά και μερικά μαρτενσίτες χωρίς καρβίδια. Τα στατιστικά αποτελέσματα δείχνουν ότι υπάρχουν περίπου 80% ~ 90% χαμηλότερο bainite, μια μικρή ποσότητα μαρτενσίτη και μη διαλυμένα μεγάλα καρβίδια. Οι εικόνες ηλεκτρονικού μικροσκοπίου μετάδοσης εμφανίζονται στα σχήματα 4-6.

info-272-276

Εικόνα 4 Χαρακτηριστικά του bainite

info-275-273

Εικόνα 5 Χαρακτηριστικά bainite και αδιάλυτα καρβίδια

Μέσω της ανάλυσης ηλεκτρονικής μικροσκοπίας μετάδοσης, μπορεί να φανεί ότι κατά τη διάρκεια της ισοθερμικής απόσβεσης των κύριων κυλίνδρων εδράνων των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή και η σκληρότητα των κυλίνδρων και έτσι να ενισχύσουν την ικανότητά τους φορτίου, υιοθετείται η μέθοδος προσαρμογής της διαδικασίας ισοθερμικής απόσβεσης. Μετά τη σβέση, η δομή που προκύπτει δεν είναι μία δομή βανίτη, αλλά μια σύνθετη δομή που αποτελείται κυρίως από bainite και περιέχει μια μικρή ποσότητα μαρτενσίτη. Αυτή η σύνθετη δομή όχι μόνο έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα, αλλά έχει επίσης καλή αντίκτυπο αντίκτυπο, η οποία μπορεί να ανταποκριθεί στις σκληρές συνθήκες εξυπηρέτησης των κύριων ρουλεμάν της ασπίδας.

info-303-280

Εικόνα 6: Χαρακτηριστικά του bainite και του μαρτενσίτη

Μετά τον προσδιορισμό της σύνθεσης του υλικού, το σχετικό περιεχόμενο του bainite και του μαρτενσίτη μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της ισοθερμικής διεργασίας σβέσης. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν το περιεχόμενο του bainite είναι:

(1) Θερμοκρασία θέρμανσης: Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία θέρμανσης, τόσο πιο σταθερή είναι ο ωστενίτης και όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα του υπολειπόμενου ωστενίτη και όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα του bainite μετά την ισοθερμική σβέση.

(2) Κάτω από τον ίδιο ισοθερμικό χρόνο, τόσο χαμηλότερη είναι η ισοθερμική θερμοκρασία, τόσο πιο αργός είναι ο ρυθμός μετασχηματισμού του bainite, τόσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό ωστενίτη και όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα του δισίτη.

(3) Στην ίδια ισοθερμική θερμοκρασία, τόσο μικρότερη είναι η ισοθερμική ώρα, τόσο λιγότερο ολοκληρωθεί η μετασχηματισμός του bainite, τόσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα του δισίτη και όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα του μαρτενσίτη. Μεταξύ των παραγόντων που επηρεάζουν τον μετασχηματισμό του bainite, η προσαρμογή της θερμοκρασίας θέρμανσης και η ισοθερμική θερμοκρασία θα φέρουν πολλούς δυσμενείς παράγοντες, επομένως, το εύρος ρύθμισης και των δύο είναι πολύ μικρό. Κατά τη διάρκεια της ισοθερμικής απόσβεσης, το σχετικό περιεχόμενο του bainite και του μαρτενσίτη μπορεί να ρυθμιστεί μειώνοντας τον ισοθερμικό χρόνο, έτσι ώστε ο μετασχηματισμός του bainite να είναι ελλιπής και ο υπόλοιπος ωστενίτης μπορεί να μετατραπεί σε μαρτενσίτη, αυξάνοντας έτσι το περιεχόμενο του μαρτενσίτη και τη βελτίωση της δύναμης και της σκληρότητας του κυλίνδρου.

4. Επιθεώρηση σκληρότητας

Προκειμένου να κατανοηθεί η σκληρότητα και η διανομή των κύριων κυλίνδρων εδράνων των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων, διεξήχθη δοκιμή σκληρότητας στις τελικές επιφάνειες των κυλίνδρων από την επιφάνεια προς τα μέσα, με συνολικά 8 βαθμούς που δοκιμάστηκαν. Στη συνέχεια, κόψτε τον κύλινδρο κατά μήκος του 1\/2 του μήκους του, αλέστε το προφίλ και χρησιμοποιήστε έναν δοκιμαστή σκληρότητας Rockwell για να δοκιμάσετε την σκληρότητα της επιφάνειας, τη σκληρότητα του πυρήνα και τη διανομή του κυλίνδρου από την άκρη του στο κέντρο. Συνολικά δοκιμάστηκαν 16 βαθμοί και τα αποτελέσματα των δοκιμών παρουσιάζονται στον Πίνακα 2. Η θέση δοκιμής σκληρότητας παρουσιάζεται στο σχήμα 7.

Πίνακας 2 Αποτελέσματα δοκιμών σκληρότητας των κύριων κυλίνδρων ρουλεμάν των μηχανών σήραγγας ξένης ασπίδας

info-469-124

info-305-212

Εικόνα 7 Χάρτης τοποθεσίας δοκιμής σκληρότητας

Σύμφωνα με τον Πίνακα 2, η σκληρότητα της όψης του κυλίνδρου είναι σχετικά υψηλή, πάνω από 60 HRC και πολύ ομοιόμορφη, με μέγιστη διαφορά σκληρότητας μόνο 1,1 HRC.

Ο λόγος για την υψηλή σκληρότητα των κυλίνδρων είναι ότι τα ξένα υλικά κυλίνδρων έχουν αυξήσει το περιεχόμενο του στοιχείου MN και αύξησαν κατάλληλα το περιεχόμενο του στοιχείου MO, το οποίο βελτιώνει τη σκληρότητα του χάλυβα. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της ισοθερμικής απόσβεσης του κυλίνδρου, ο ρυθμός ψύξης της όψης του κυλίνδρου είναι σχετικά γρήγορος.

Ο λόγος για την ομοιόμορφη σκληρότητα των κυλίνδρων είναι ότι η σύνθεση και η δομή των ξένων υλικών είναι πολύ ομοιόμορφη και κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, η ψύξη διαφόρων τμημάτων των κυλίνδρων είναι σχετικά ομοιόμορφη.

Λόγω της σύνθετης πίεσης στους κύριους κυλίνδρους των μηχανών σήραγγας ασπίδας, δεν απαιτείται μόνο οι κύλινδροι να έχουν καλή σκληρότητα, αλλά και υψηλή αντοχή και σκληρότητα για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις τους για να φέρουν βαριά φορτία. Στην περίπτωση που έχει προσδιοριστεί η σύνθεση του κυλίνδρου υλικού, η σκληρότητα του κυλίνδρου εξαρτάται εξ ολοκλήρου από τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Από την επιλογή των υλικών για τους κύριους κυλίνδρους ρουλεμάν των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων και την ανάλυση της μικροδομής τους, μπορεί να προσδιοριστεί ότι η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για τους κυλίνδρους είναι κυρίως bainitic ισοθερμική απόσβεση. Ο σκοπός της βιοθετικής ισοθερμικής απόσβεσης είναι να επιτευχθεί μια χαμηλότερη δομή bainitic, η οποία έχει καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες. Ωστόσο, εάν χρησιμοποιηθεί η συμβατική θεραπεία με ισοθερμική απόσβεση, η ληφθείσα δομή είναι 100% χαμηλότερη δομή δομής. Σε σύγκριση με τη μαρτενιτική δομή, αν και η ανθεκτικότητα βελτιώνεται σημαντικά, η σκληρότητα είναι σχετικά χαμηλή, η οποία δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της κύριας δύναμης που φέρει τον άξονα της μηχανής ασπίδας.

Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της ισοθερμικής απόσβεσης και την αλλαγή της μορφολογίας, της αναλογίας και του υπολειπόμενου περιεχομένου ωστενίτη της δομής του βανίτη που λαμβάνεται μετά από ισοθερμική απόσβεση, η σκληρότητα της ισοθερμικής απόσβεσης μπορεί να βελτιωθεί. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη σκληρότητα των τμημάτων μετά την ισοθερμική απόσβεση είναι:

(1) Το πάχος του ιστού bainite. Όσο πιο λεπτή είναι η οργάνωση, τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα. Το πάχος του οργανισμού μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας την ισοθερμική θερμοκρασία της ισοθερμικής απόσβεσης bainite. Όσο χαμηλότερη είναι η ισοθερμική θερμοκρασία, τόσο λεπτότερη είναι η δομή του bainite και όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα.

(2) Το περιεχόμενο του bainite, το οποίο αναφέρεται στο σχετικό περιεχόμενο του bainite και του μαρτενσίτη στον ιστό. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα του bainite, τόσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα του μαρτενσίτη στον ιστό, και τόσο χαμηλότερη είναι η σκληρότητα και αντίστροφα. Το περιεχόμενο του bainite στον οργανισμό μπορεί να προσαρμοστεί ρυθμίζοντας τον ισοθερμικό χρόνο απόσβεσης. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισοθερμική ώρα, τόσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα του bainite στον ιστό, τόσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα του μαρτενσίτη και τόσο χαμηλότερη είναι η σκληρότητα. Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι ο ισοθερμικός χρόνος απόσβεσης του κυλίνδρου μπορεί να μειωθεί κατάλληλα για να αυξήσει το περιεχόμενο του μαρτενσίτη στη δομή, επιτυγχάνοντας τελικά το στόχο της βελτίωσης της σκληρότητας του κυλίνδρου.

(3) Περιεχόμενο υπολειπόμενου ωστενίτη. Όσο υψηλότερο είναι το υπολειπόμενο περιεχόμενο ωστενίτη, τόσο χαμηλότερη είναι η σκληρότητα.

5. Ανάλυση μεγέθους κόκκων

Τα αποτελέσματα της ανάλυσης μεγέθους κόκκων των κύριων κυλίνδρων εδράνου των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων φαίνονται στο σχήμα 8.

info-308-244

Εικόνα 8 Μέγεθος κόκκων

Όπως φαίνεται στο σχήμα, το μέγεθος των κόκκων του κυλίνδρου είναι πολύ μικρό, φτάνοντας στο επίπεδο 9 στο GB\/T 6394 "Μέθοδος για τον προσδιορισμό του μέσου μεγέθους κόκκων των μετάλλων". Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν το μέγεθος των κόκκων, τα σημαντικότερα από τα οποία είναι η χημική σύνθεση του υλικού και η θερμοκρασία θέρμανσης και ο χρόνος συγκράτησης κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία θέρμανσης και όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος συγκράτησης κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, τόσο πιο χονδροειδές είναι το μέγεθος των κόκκων και αντίστροφα.

Το μέγεθος των κόκκων του χάλυβα έχει σημαντικό αντίκτυπο στις ιδιότητές του. Λόγω του γεγονότος ότι τα όρια των κόκκων αποτελούν εμπόδια στο κίνημα εξάρθρωσης, αντιμετωπίζουν σημαντική αντοχή στην παραμόρφωση όταν παραμορφώνονται στη θέση των οριακών κόκκων. Τα όρια των κόκκων μπορούν να περιορίσουν την πλαστική παραμόρφωση μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος. Ως εκ τούτου, όσο τα περισσότερα όρια των κόκκων υπάρχουν, τόσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς απόδοσης του χάλυβα. Όσο υψηλότερο είναι το επίπεδο μεγέθους των κόκκων, τόσο λεπτότεροι οι κόκκοι, τόσο μεγαλύτερη είναι η συνολική έκταση των ορίων των κόκκων και όσο υψηλότερη είναι η ισχύς απόδοσης του χάλυβα. Λόγω της ικανότητας των ορίων των κόκκων να αποφευχθεί η διάδοση των μικροκρέκων σε χάλυβα, οι λεπτές κόκκοι μπορούν επίσης να βελτιώσουν την ανθεκτικότητα του χάλυβα.

6. Συμπέρασμα

Μέσα από μια ολοκληρωμένη και εις βάθος ανάλυση των κύριων κυλίνδρων ρουλεμάν των μηχανών σήραγγας ξένων ασπίδων, της σύνθεσης υλικού, της μικροδομής θερμικής επεξεργασίας, της σκληρότητας, του μεγέθους των κόκκων και των υπολειπόμενων περιεχομένων ωστενίτη των κυλίνδρων στην Κίνα και με σημαντικές επιπτώσεις, παρέχοντας τεχνική στήριξη για την ανάπτυξη των κύριων μηχανών σήραγγας ασπίδας στην Κίνα και με σημαντικές επιπτώσεις για τον εντοπισμό των κύριων εδάφους για την τόξο.

 

2025 Μαΐου 2η εβδομάδα σύσταση προϊόντος WBM:

Κόπτης:

Το WBM παράγει κωνικό κύλινδρο πεθαίνει με υψηλή απόδοση και αυτοματοποίηση. Οι κύλινδροι σχηματίζονται σε ένα μόνο αυτόματο ψυγείο και τροφοδοτούνται, κόπηκαν και χτυπάνε στο πεθαίνουν για πέντε βήματα.

Μπορούμε να παράγουμε διαφορετικούς τύπους και μεγέθη κυλίνδρους κυλίνδρων με διασφάλιση της ποιότητας, περιλαμβάνουν: συνδυασμό γροθιά, εξωτερικό μανίκι, λεπίδα, διάτρηση συνδυασμού, κύλινδρο τροφοδοσίας, μήτρες συνδυασμού, μανίκι διπλού στρώματος, ένθετο.

info-560-300

Αποστολή ερώτησής