Μήτρα καρβιδίου βολφραμίου

Γιατί να μας επιλέξετε

Ποιες είναι οι μέθοδοι κατεργασίας για τη μήτρα καρβιδίου βολφραμίου;

Κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης
Η κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης, η διάβρωση του σύρματος ή η διάβρωση με σπινθήρα, είναι μια μη παραδοσιακή διαδικασία κατεργασίας που βασίζεται σε ηλεκτρικές εκκενώσεις (ή σπινθήρες) για την αφαίρεση σωματιδίων υλικού από τεμάχια κατεργασίας από αγώγιμα υλικά. Η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τη δημιουργία πολύπλοκων ή λεπτών οπών και χαρακτηριστικών σε μεταλλικά μέρη, καθώς η κατεργασία EDM είναι ικανή να επιτύχει ανοχές εντός +/- 0,005 mm και επομένως παρέχει υψηλή ακρίβεια.
Σε αντίθεση με άλλες τεχνολογίες κατεργασίας, το EDM χαρακτηρίζεται ως διαδικασία χωρίς επαφή. Αυτό σημαίνει ότι το εργαλείο δεν έρχεται ποτέ σε φυσική επαφή με το τεμάχιο εργασίας. Αντίθετα, μια σειρά από διαδοχικά ηλεκτρικά φορτία αποστέλλονται από μια πηγή ισχύος μέσω του εργαλείου (που ονομάζεται ηλεκτρόδιο), το οποίο δημιουργεί ένα ηλεκτρικό τόξο μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας. Οι σπινθήρες που δημιουργούνται από αυτή την ηλεκτρική αντίδραση είναι ιδιαίτερα στοχευμένοι και διαβρώνουν τα σωματίδια στο τεμάχιο εργασίας με ελεγχόμενο τρόπο. Βυθισμένα σε διηλεκτρικό ρευστό, αυτά τα σωματίδια μπορούν να ξεπλυθούν με ασφάλεια από τις επιφάνειες του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας.

Κοπή και λείανση εργαλείων διαμαντιών (κέντρα μηχανικής κατεργασίας)

• Λεπίδες κοπής με ηλεκτρολυτικά διαμάντια

Το εργοστάσιο επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας δεν μπορεί να διαχωριστεί από το καρβίδιο με τσιμέντο, συχνά βλέπουμε ότι η τεχνολογία επεξεργασίας καρβιδίου με τσιμέντο κόβει. Η κοπή είναι ένας από τους ευρέως χρησιμοποιούμενους τρόπους κοπής ράβδων, πλακών και συρμάτων από καρβίδιο με τσιμέντο. Για αυλάκωση ή κοπή κάτω από 1 mm, χρησιμοποιούνται συνήθως διαμαντένιες εξαιρετικά λεπτές λεπίδες κοπής για επεξεργασία.
Δίσκοι κοπής τύπου μήτρας ρητίνης διαμαντιού, στους οποίους η εξωτερική ζώνη δακτυλίου είναι το λειαντικό στρώμα εργασίας δεσμών ρητίνης, το κεντρικό τμήμα του μεταλλικού υλικού υψηλής αντοχής και υψηλής ακαμψίας, που χρησιμοποιείται γενικά για μεσαίο και μεγάλο βάθος αυλάκωσης και κοπής.
Κατά τη διαδικασία τόρνευσης εξαρτημάτων καρβιδίου, η σκληρότητα του ίδιου του εργαλείου πρέπει να είναι υψηλότερη από τη σκληρότητα του προς επεξεργασία τεμαχίου, έτσι προς το παρόν, το υλικό του εργαλείου για την τόρνευση και την επεξεργασία εξαρτημάτων καρβιδίου είναι κατασκευασμένο κυρίως από υψηλή σκληρότητα και υψηλή θερμότητα. ανθεκτικό μη μεταλλικό συνδετικό και διαμάντι.
Όταν κόβουμε εξαρτήματα καρβιδίου με σκληρότητα μικρότερη από HRA90, επιλέγουμε γενικά εργαλεία BNK30 CBN για στροφή μεγάλου περιθωρίου. Όταν κόβουμε εξαρτήματα καρβιδίου με σκληρότητα μεγαλύτερη από HRA90, επιλέγουμε γενικά εργαλεία PCD κατασκευασμένα από CDW025 ή χρησιμοποιούμε τροχούς ρητίνης με διαμάντι για λείανση.

• Επιμεταλλωμένη κεφαλή λείανσης διαμαντιών
  Κατά την επεξεργασία σύνθετων καμπυλωτών σχημάτων, οπών και νημάτων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρολυμένη κεφαλή λείανσης διαμαντιών των κέντρων κατεργασίας CNC υψηλής ταχύτητας για λείανση, η οποία έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης και της υψηλής ακρίβειας διαστάσεων.
• Άλλα εργαλεία διαμαντιών
  Για τη διαδικασία άλεσης εξαρτημάτων τσιμεντοειδούς καρβιδίου, σύμφωνα με τη ζήτηση του πελάτη, μπορούμε να παρέχουμε φρέζα με επίστρωση CVD και φρέζα με παρεμβολή διαμαντιού για μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, τα οποία μπορούν να αντικαταστήσουν την ηλεκτρολυτική διάβρωση και τη διαδικασία EDM για να βελτιώσουν την απόδοση παραγωγής και το προϊόν ποιότητα.

Επεξεργασία λέιζερ
Η μηχανή διάτρησης λέιζερ είναι σήμερα η πιο εξαιρετική από όλο τον εξοπλισμό διάτρησης, η διάτρηση λέιζερ μέσω της γεννήτριας λέιζερ εστιάζεται σε ενέργεια υψηλής πυκνότητας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να ακτινοβολείται στην περιοχή της τοπικής στιγμιαίας τήξης και αεριοποίησης, αυτή η διαδικασία διαρκεί σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, χιλιοστά του δευτερολέπτου μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, μπορείτε να δημιουργήσετε γρήγορα τρύπες ή τρύπες στο αυλάκι. Ειδικά εφαρμόζεται σε
Η διάτρηση με λέιζερ καρβιδίου δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για τα γρέζια, είναι μη ρυπογόνο, επεξεργασία υψηλής ακρίβειας, η επεξεργασία της διάτρητης επιφάνειας είναι πολύ ομαλή, χωρίς την ανάγκη μεταγενέστερης επεξεργασίας και στίλβωσης, μειώνοντας την κουραστική διαδικασία. Επεξεργασία σε επεξεργασία χωρίς αφή, η κεφαλή λέιζερ δεν θα έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του υλικού, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για το ξύσιμο του τεμαχίου εργασίας, δεν υπάρχει απώλεια μούχλας, χρειάζεται μόνο μια απλή συσκευασία μπορεί να είναι πολύ βολική.

Πώς να αντιμετωπίσετε τη διάλυση μήτρας καρβιδίου βολφραμίου;

Πλεονεκτήματα της μήτρας καρβιδίου βολφραμίου

Η χρήση μητρών καρβιδίου βολφραμίου προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά υλικά μήτρας, καθιστώντας τα ιδιαίτερα επιθυμητά σε διάφορες βιομηχανίες:

Υψηλή σκληρότητα:Το καρβίδιο βολφραμίου είναι ένα από τα πιο σκληρά υλικά που είναι γνωστά, ξεπερνώντας ακόμη και πολλούς τύπους χάλυβα εργαλείων. Αυτή η εξαιρετική σκληρότητα επιτρέπει στις μήτρες καρβιδίου να αντέχουν σε ακραίες πιέσεις, με αποτέλεσμα εξαιρετική αντοχή στη φθορά και παρατεταμένη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Αντίσταση στη φθορά:Η αντοχή στη φθορά των καλουπιών καρβιδίου βολφραμίου είναι σημαντικά ανώτερη από αυτή των παραδοσιακών υλικών εργαλείων. Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει σταθερή απόδοση, μειωμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιωμένη παραγωγικότητα.

Θερμική αντίσταση:Το καρβίδιο βολφραμίου έχει εξαιρετική θερμική σταθερότητα, καθιστώντας το εξαιρετικά ανθεκτικό στην παραμόρφωση και την αποικοδόμηση σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτή η ιδιότητα επιτρέπει στις μήτρες καρβιδίου να αντέχουν στις υψηλές θερμοκρασίες που εμπλέκονται σε πολλές διαδικασίες παραγωγής χωρίς να διακυβεύεται η απόδοσή τους.

Αντοχή στη διάβρωση:Οι μήτρες καρβιδίου παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και τη χημική προσβολή. Αυτή η αντίσταση στη διάβρωση βοηθά στη διατήρηση της ακρίβειας διαστάσεων και του επιφανειακού φινιρίσματος των καλουπιών, συμβάλλοντας στην ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων.

Ακρίβεια και ακρίβεια:Οι μήτρες καρβιδίου μπορούν να κατασκευαστούν με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια, επιτρέποντας την παραγωγή εξαρτημάτων με αυστηρές ανοχές. Αυτή η ακρίβεια εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διευκολύνει την εναλλαξιμότητα των εξαρτημάτων.

Εξοικονόμηση κόστους:Αν και οι μήτρες καρβιδίου μπορεί να έχουν υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με άλλα υλικά μήτρας, η εξαιρετική τους αντοχή και η εκτεταμένη διάρκεια ζωής του εργαλείου έχουν ως αποτέλεσμα μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Η μειωμένη ανάγκη για συχνές αντικαταστάσεις και ο μικρότερος χρόνος διακοπής λειτουργίας συμβάλλουν στη συνολική αποδοτικότητα της παραγωγής και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας.